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污泥脫水設備

污泥脫水設備


一、概述

帶式果蔬壓榨機是我公司在引進國外同類產品技術基礎上,自主開發的一種果疏壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥的結構型式,它能連續自動完成上料、壓榨、濾網洗滌、卸渣等工藝操作,并且原液與濾網洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優點??蓮V泛應用于食品、制藥等領域中,例如:紅薯渣、蔬菜渣、中藥渣、蘋果渣、酒糟渣、梨子、楊梅渣、海帶、木薯渣等渣類。
二、設備特點
1、合理的結構設計:本機完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成??蚣芙Y構緊湊,占地面積小。結實堅固,維修方便,所有輥子高低錯落有致,經常操作部分位置低,整體結構整齊美觀。
2、先進的濾網沖洗技術:網帶沖洗系統采用的噴嘴噴出的水呈扇形,大大減小沖洗水的用水量,特殊設計的濾網清洗器,可在帶式榨汁機運行時同步清洗噴嘴。
3、可靠的運轉性能:本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸,就近控制,反應快,濾帶單邊糾偏,快速復位,整個系統動作頻率低,糾偏幅度小。
4、電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
三、設備性能及主要技術參數
1、設備性能
設備型號
YZJ-500
YZJ-800
YZJ-1000
YZJ-1500
YZJ-2000
設備每日工作時(hr)
20
20
20
20
20
帶    寬(mm)
500
800
1000
1500
2000
處理量(kg/hr)
1500kg
2000kg
3000kg
5000kg
8000kg
2、技術參數及材質
1) 技術參數
      參數
型號
YZJ-500
YZJ-800
YZJ-1000
YZJ-1500
YZJ-2000
濾帶寬度(mm)
500
800
1000
1500
2000
濾帶長度(mm)
9800
9800
9800
9800
9800
果蔬機
(長×寬×高)m
3.025×1.4
×1.69
3.025×1.7
×1.69
3.025×1.9
×1.69
3025×2.4
×1.69
3.025×2.9
×1.69
濾帶速度(m/min)
0.5~3.5
0.5~3.5
0.5~3.5
0.5~3.5
0.5~3.5
電機功率(kw)
1.5
1.5
2.2
3
4
2) 主要材質

零件名稱

材料

             備注

機架

304不銹鋼

表面拋光處理

收集盤

304不銹鋼

 

排放管

304不銹鋼

 

濾帶

99.99%聚酯

 

進料斗

304不銹鋼

 

軸承座

304不銹鋼

 

壓榨輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

調整輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

張緊輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

糾偏輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

糾偏系統

氣缸

航空鋁制

刮渣板

304不銹鋼

 

漲緊裝置

氣囊漲緊

橡膠

控制柜

304不銹鋼

正泰電器元件


四、設備的性能
 
帶式壓榨機堅固的設計、優良的做工、高度的安全標準以及10年的壓榨機生產經驗保證了我們的帶式榨汁機的可靠性、長期的售后服務和很高的使用價值。
帶式壓榨機有完善的自動控制和保護功能,一旦出現濾帶跑偏嚴重,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機和報警。 
五、設備結構說明
帶式壓榨機由不銹鋼機架、壓榨段、驅動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統、收集盤及排放管、電氣控制系統等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料,確保設備長時間穩定運行。
1、機架
本機完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀漂亮,耐腐蝕,使用壽命長,設計使用壽命大于20年。
機架包括外部和內部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件(所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的托架和構件內、外框架部分。內部設計成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置,網帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列,這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產生的單位面積壓力,直接與濾帶張力成正比,而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此,在末尾一個輥處的壓力達到極大值。輥尺寸基于max允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不銹鋼。
3、驅動裝置
每臺帶式榨汁機配備1套驅動裝置,驅動裝置減速機采用軸裝式減速機,無聯軸節及鏈條等傳動,濾帶速度可以調節。
齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當,驅動裝置可以24小時連續運轉,齒輪箱完全封閉、防水性好,耐磨軸承使用壽命長。   
驅動裝置具有過載和過熱保護功能,防護等級IP55,絕緣等級為F。選用獨特的軸裝式減速機是保證傳動的平穩性。
4、濾帶漲緊裝置
濾帶漲緊裝置通過調節氣囊壓力來調節,氣壓通過氣囊傳遞至張力輥,然后傳遞至濾帶,使濾帶張力增大,使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機架的滑桿上橫向移動。
氣囊工作壓力為4~6bar??赏ㄟ^靈活調節氣囊壓力大小來調節濾帶張力,使設備的壓榨效果達到更好。氣囊為優質橡膠材質。
5、濾帶糾偏系統
本機采用氣缸糾偏,反應靈敏,對濾布和糾偏輥子的磨損小,而且穩定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調節輥的旋轉運動。一個感應板,將濾帶邊緣的位置傳送給相關的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統作為連續自動濾布導向系統是帶式榨汁機不可分割的一部分,可平穩連續的運轉,動作靈活可靠,當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作,可反復工作5萬次。
濾帶調節的調控裝置和氣缸壓力調節都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位于氣動控制箱內,該箱安裝于帶式榨汁機機架的一側。
6、電氣控制系統
電氣控制系統具有聯鎖、開停、自保護等各種控制及顯示功能,用戶僅需提供一外接電源。設有自動/手動切換??刂乒駜鹊闹饕姎庠捎谜╇娖髟?。每臺帶式榨汁機配現場控制箱,可進行開、停、急停及調速等操作。
    a. 啟動/停止按鈕和運行燈:    
?        系統運行
?        空壓機
?        反沖泵
?        壓榨系統運行
?        上料機
?        果渣輸送裝置
    b. 報警指示燈:                     
?        濾布跑偏
?        低氣壓
?        緊急停車
    c. 電機啟動器和調速器:
?        氣壓系統啟動器
?        反沖泵啟動器
?        壓榨系統的變頻器
    d. 速度表:
?        壓榨系統速度
?        進料速度
    e. 其他:
?        緊急停車按鈕
?        系統運行累計時間
?        警報消音和復位
?        顯示測試按鈕
任何警報裝置被激活,機器將關閉并將發出警報音。警報系統包含一個90DBA(10英寸)的喇叭。該系統還帶有警報靜音設備,但功能告警指示燈將在排除故障之前一直點亮。
所有指示燈、開關和控制裝置長久性地、清楚地進行標記??刂蒲b置進行聯鎖,以便能在運行開關手動排除故障設置下進行警報功能保護操作,從而便于維護和啟動。
(a)、聯動啟動帶式榨汁機全套設備的順序為:
    第1步:     空壓機/供氣
    第2步:     果渣運輸裝置
    第3步:     啟動帶式榨汁機
第4步:     上料機
(b)、聯動停止帶式榨汁機全套設備的順序為:
第1步 :    上料機
第2步:     帶式榨汁機驅動
第3步:     果渣運輸裝置
第4步:     泥餅運輸裝置
第5步:     空壓機/供氣
          (c)、與PLC聯系的電氣控制系統具有以下的自動保護功能
a. 濾帶偏極限位置報警、停機;
a.    濾帶張緊控制失靈報警、停車;
b.    濾帶清洗水壓力不足報警、停車;
c.    相關設備故障報警、停車;
d.    過載報警、停車;
e.    壓縮空氣壓力不足報警、停車;
f.    外部信號觸發停機(急停開關)
   (d)、安全聯鎖
在現場/試驗操作模式和在手動及自動模式中都是有效的保證設備安全運行。
緊急停機                  (總體)
濾帶偏離中心          (帶式榨汁機)
六、設備檢測
1、制造組裝中的檢查
我們將嚴格按照國際標準進行零部件的制造,確保無缺陷后再進行組裝;在設備制造組裝過程中業主可隨時派員來我公司根據合同條款進行檢查。
2、整機空運轉測試
在設備全部零部件在我工廠組裝完畢后,將對整機進行空運轉測試,空運轉時間不少于8小時,我們將通知業主來我公司和我方檢驗人員一起進行檢查,并出具空運轉測試報告,準備設備的發運。
3、設備運到現場后的檢查
每臺設備出廠前都經過檢查試驗合格,并附有產品合格證和操作手冊。
(1)設備出廠前進行空載試驗
空載試驗是在濾帶設計的極高工作速度和極大壓力下進行,連續運轉時間不少于2小時;檢測內容如下:
檢查輥子軸線平行度、電氣系統循環操作;
檢查急停器件、電氣設備的動作及可靠性,氣動系統連續操作;
檢查系統動作的靈活、準確和可靠性;
檢查氣動系統的密封性;
檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度
(2)設備在濾帶合適速度和張力條件下,連續運轉8小時,進行現場負荷試驗:
測試軸承溫度和溫升(在設備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度)
果渣含水率
設備生產能力
設備的耗電量
沖洗裝置耗水量
輥子軸線平行度
絕緣電阻
濾帶跑偏量
噪聲
傳動系統的密封性
詳細內容


一、概述

帶式果蔬壓榨機是我公司在引進國外同類產品技術基礎上,自主開發的一種果疏壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥的結構型式,它能連續自動完成上料、壓榨、濾網洗滌、卸渣等工藝操作,并且原液與濾網洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優點??蓮V泛應用于食品、制藥等領域中,例如:紅薯渣、蔬菜渣、中藥渣、蘋果渣、酒糟渣、梨子、楊梅渣、海帶、木薯渣等渣類。
二、設備特點
1、合理的結構設計:本機完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成??蚣芙Y構緊湊,占地面積小。結實堅固,維修方便,所有輥子高低錯落有致,經常操作部分位置低,整體結構整齊美觀。
2、先進的濾網沖洗技術:網帶沖洗系統采用的噴嘴噴出的水呈扇形,大大減小沖洗水的用水量,特殊設計的濾網清洗器,可在帶式榨汁機運行時同步清洗噴嘴。
3、可靠的運轉性能:本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸,就近控制,反應快,濾帶單邊糾偏,快速復位,整個系統動作頻率低,糾偏幅度小。
4、電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
三、設備性能及主要技術參數
1、設備性能
設備型號
YZJ-500
YZJ-800
YZJ-1000
YZJ-1500
YZJ-2000
設備每日工作時(hr)
20
20
20
20
20
帶    寬(mm)
500
800
1000
1500
2000
處理量(kg/hr)
1500kg
2000kg
3000kg
5000kg
8000kg
2、技術參數及材質
1) 技術參數
      參數
型號
YZJ-500
YZJ-800
YZJ-1000
YZJ-1500
YZJ-2000
濾帶寬度(mm)
500
800
1000
1500
2000
濾帶長度(mm)
9800
9800
9800
9800
9800
果蔬機
(長×寬×高)m
3.025×1.4
×1.69
3.025×1.7
×1.69
3.025×1.9
×1.69
3025×2.4
×1.69
3.025×2.9
×1.69
濾帶速度(m/min)
0.5~3.5
0.5~3.5
0.5~3.5
0.5~3.5
0.5~3.5
電機功率(kw)
1.5
1.5
2.2
3
4
2) 主要材質

零件名稱

材料

             備注

機架

304不銹鋼

表面拋光處理

收集盤

304不銹鋼

 

排放管

304不銹鋼

 

濾帶

99.99%聚酯

 

進料斗

304不銹鋼

 

軸承座

304不銹鋼

 

壓榨輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

調整輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

張緊輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

糾偏輥

304不銹鋼無縫管

表面加工處理

糾偏系統

氣缸

航空鋁制

刮渣板

304不銹鋼

 

漲緊裝置

氣囊漲緊

橡膠

控制柜

304不銹鋼

正泰電器元件


四、設備的性能
 
帶式壓榨機堅固的設計、優良的做工、高度的安全標準以及10年的壓榨機生產經驗保證了我們的帶式榨汁機的可靠性、長期的售后服務和很高的使用價值。
帶式壓榨機有完善的自動控制和保護功能,一旦出現濾帶跑偏嚴重,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機和報警。 
五、設備結構說明
帶式壓榨機由不銹鋼機架、壓榨段、驅動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統、收集盤及排放管、電氣控制系統等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料,確保設備長時間穩定運行。
1、機架
本機完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀漂亮,耐腐蝕,使用壽命長,設計使用壽命大于20年。
機架包括外部和內部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件(所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的托架和構件內、外框架部分。內部設計成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置,網帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列,這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產生的單位面積壓力,直接與濾帶張力成正比,而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此,在末尾一個輥處的壓力達到極大值。輥尺寸基于max允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不銹鋼。
3、驅動裝置
每臺帶式榨汁機配備1套驅動裝置,驅動裝置減速機采用軸裝式減速機,無聯軸節及鏈條等傳動,濾帶速度可以調節。
齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當,驅動裝置可以24小時連續運轉,齒輪箱完全封閉、防水性好,耐磨軸承使用壽命長。   
驅動裝置具有過載和過熱保護功能,防護等級IP55,絕緣等級為F。選用獨特的軸裝式減速機是保證傳動的平穩性。
4、濾帶漲緊裝置
濾帶漲緊裝置通過調節氣囊壓力來調節,氣壓通過氣囊傳遞至張力輥,然后傳遞至濾帶,使濾帶張力增大,使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機架的滑桿上橫向移動。
氣囊工作壓力為4~6bar??赏ㄟ^靈活調節氣囊壓力大小來調節濾帶張力,使設備的壓榨效果達到更好。氣囊為優質橡膠材質。
5、濾帶糾偏系統
本機采用氣缸糾偏,反應靈敏,對濾布和糾偏輥子的磨損小,而且穩定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調節輥的旋轉運動。一個感應板,將濾帶邊緣的位置傳送給相關的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統作為連續自動濾布導向系統是帶式榨汁機不可分割的一部分,可平穩連續的運轉,動作靈活可靠,當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作,可反復工作5萬次。
濾帶調節的調控裝置和氣缸壓力調節都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位于氣動控制箱內,該箱安裝于帶式榨汁機機架的一側。
6、電氣控制系統
電氣控制系統具有聯鎖、開停、自保護等各種控制及顯示功能,用戶僅需提供一外接電源。設有自動/手動切換??刂乒駜鹊闹饕姎庠捎谜╇娖髟?。每臺帶式榨汁機配現場控制箱,可進行開、停、急停及調速等操作。
    a. 啟動/停止按鈕和運行燈:    
?        系統運行
?        空壓機
?        反沖泵
?        壓榨系統運行
?        上料機
?        果渣輸送裝置
    b. 報警指示燈:                     
?        濾布跑偏
?        低氣壓
?        緊急停車
    c. 電機啟動器和調速器:
?        氣壓系統啟動器
?        反沖泵啟動器
?        壓榨系統的變頻器
    d. 速度表:
?        壓榨系統速度
?        進料速度
    e. 其他:
?        緊急停車按鈕
?        系統運行累計時間
?        警報消音和復位
?        顯示測試按鈕
任何警報裝置被激活,機器將關閉并將發出警報音。警報系統包含一個90DBA(10英寸)的喇叭。該系統還帶有警報靜音設備,但功能告警指示燈將在排除故障之前一直點亮。
所有指示燈、開關和控制裝置長久性地、清楚地進行標記??刂蒲b置進行聯鎖,以便能在運行開關手動排除故障設置下進行警報功能保護操作,從而便于維護和啟動。
(a)、聯動啟動帶式榨汁機全套設備的順序為:
    第1步:     空壓機/供氣
    第2步:     果渣運輸裝置
    第3步:     啟動帶式榨汁機
第4步:     上料機
(b)、聯動停止帶式榨汁機全套設備的順序為:
第1步 :    上料機
第2步:     帶式榨汁機驅動
第3步:     果渣運輸裝置
第4步:     泥餅運輸裝置
第5步:     空壓機/供氣
          (c)、與PLC聯系的電氣控制系統具有以下的自動保護功能
a. 濾帶偏極限位置報警、停機;
a.    濾帶張緊控制失靈報警、停車;
b.    濾帶清洗水壓力不足報警、停車;
c.    相關設備故障報警、停車;
d.    過載報警、停車;
e.    壓縮空氣壓力不足報警、停車;
f.    外部信號觸發停機(急停開關)
   (d)、安全聯鎖
在現場/試驗操作模式和在手動及自動模式中都是有效的保證設備安全運行。
緊急停機                  (總體)
濾帶偏離中心          (帶式榨汁機)
六、設備檢測
1、制造組裝中的檢查
我們將嚴格按照國際標準進行零部件的制造,確保無缺陷后再進行組裝;在設備制造組裝過程中業主可隨時派員來我公司根據合同條款進行檢查。
2、整機空運轉測試
在設備全部零部件在我工廠組裝完畢后,將對整機進行空運轉測試,空運轉時間不少于8小時,我們將通知業主來我公司和我方檢驗人員一起進行檢查,并出具空運轉測試報告,準備設備的發運。
3、設備運到現場后的檢查
每臺設備出廠前都經過檢查試驗合格,并附有產品合格證和操作手冊。
(1)設備出廠前進行空載試驗
空載試驗是在濾帶設計的極高工作速度和極大壓力下進行,連續運轉時間不少于2小時;檢測內容如下:
檢查輥子軸線平行度、電氣系統循環操作;
檢查急停器件、電氣設備的動作及可靠性,氣動系統連續操作;
檢查系統動作的靈活、準確和可靠性;
檢查氣動系統的密封性;
檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度
(2)設備在濾帶合適速度和張力條件下,連續運轉8小時,進行現場負荷試驗:
測試軸承溫度和溫升(在設備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度)
果渣含水率
設備生產能力
設備的耗電量
沖洗裝置耗水量
輥子軸線平行度
絕緣電阻
濾帶跑偏量
噪聲
傳動系統的密封性

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公司電話:0536-6438321      傳真:0536-6121970

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網站關鍵詞:壓濾機 帶式壓濾機 氣浮設備 地埋式污水處理設備 環保機械 環保設備



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